LOS ATRACTIVOS DE LOS NUEVOS SISTEMAS DE CONDUCCIÓN

Nuevos sistemas, desarrollados en Estados Unidos, Europa y Australia, permiten tener huertos precoces, con árboles pequeños, fáciles de cosechar y fruta de alta calidad. E mercurro CAMPO/FERNANDO CARBONELL

KGB. Es el A

ELECCIÓN

del sistema de conducción debe considerar fac- tores como la precocidad y po-

El Sistema UFO permite alcanzar. E entre otros.

Mayor precocidad y




Os nuevos sistemas de conducción para los huertos de cere- zas se han transformado en una alternativa interesante, especialmente para los productores que están pensando en entrar al negocio o en replantar. Estas nuevas alternativas pueden generar varios beneficios en el huerto como la obtención de una producción

precoz y de excelente calidad, enfatizan los expertos. “También pueden facilitar la cosecha, ya sea desde el suelo o a través del uso de escaleras más bajas o plataformas”, advierte Marlene Ayala, PhD. De la Michigan State

University y docente de la Universidad Católica. De hecho, es la necesidad de optimizar la cosecha uno de los puntos que más ha empujado a probar estas nuevas alternativas. “Lo más crítico que tiene

el cerezo es que la cosecha debe hacerse rápido y eficientemente, debido a la rápida maduración que tiene la fruta”, asegura Gamalier Lemus, subdirector de Investigación y Desarrollo del INIA Rayentué.

MÁS USADO

A la fecha, en cerezas el sistema de conducción más usado es el llamado eje central, que permite obtener una precocidad en la entrada en producción y es el mejor domi-

nado por los productores. “Una gran proporción de los huertos se siguen desarrollando en eje central del tipo tradicional, el cual contempla 1. 000 plantas por hectárea (Ha). De todas maneras, hay una evolución positiva de los ejes centrales hacia aumentar la densidad de plantación a 2. 000 ejemplares por Ha”, indica Carlos Tapia, director técnico


De Avium. Su gran inconveniente es que requiere una alta dotación de mano de obra, especialmente a la hora de ejecutar la cosecha. Esto se debe, en gran medida, a la altura y posición que tienen las ramas de las plantas. “Este sistema se adoptó sin incorporar los carros cosecheros, de uso común en Italia y Francia en los años 80”,

indica Gamalier Lemus. Lemus agrega que si bien el eje central significó un gran avance para tener huertos densos, su alto costo de mantención y poca sensibilidad con los requerimientos de mano de obra han llevado a que muchos productores estén barajando la opción de buscar nuevas alternativas. Patricio Espinosa, director de PEC Chile, hace 10 años

que prueba estos sistemas entre las regiones de O'Higgins y Aysén. De hecho, en algún momento experimentó con ellos en el norte, aunque con resultados bastante deficientes. “En Chile tenemos seis sistemas que no compiten entre ellos: el KGB, SSA, TSA, YTrellis, UFO y UFO-V, los cuales permiten producir fruta de mejor calibre, color y


Tamaño, con más sólidos solubles y de forma más precoz. Todo esto se suma a la obtención de una cosecha más homogénea”, afirma.

EL KYM GREEN BUSH (KGB)

Creado hace más de 20 años, es el sistema más utilizado en Chile, debido a su bajo costo, ya que no requiere

estructura, es peatonal y tiene un interesante potencial productivo. “Además, en Chile se trabajó en un sistema antecesor, el vasito español, que tiene similitudes al momento de estructurar la planta”, explica Gamalier Lemus. Además elimina la necesidad de escaleras para la cosecha, y no requiere de postes, ni de alambres para afirmarlo. “Se trata de un sistema barato si se compara con el eje central, aunque hay que entender la forma en que se debe manejar el vigor de la planta”, explica Marlene Ayala. Entre los aspectos menos positivos está que necesita portainjertos más vigorosos y que demora hasta cinco


Años en entrar en producción. “Este sistema es menos precoz y requiere de mucho corte y poda en la cosecha. Pero, principalmente, porque no lo saben manejar”, dice Patricio Espinosa, aunque añade que usando una buena combinación variedad-portainjerto, funciona sin mayores problemas. Al ser de acceso peatonal, permite que los cosecheros tengan un tránsito fluido, lo que a su vez les facilitará obtener más kilos de fruta por jornada. “En un eje tradicional, una persona al día puede cosechar entre 70 y 100 kilos. En este sistema, en cambio, se pueden obtener hasta 280 kilos por día”, indica Patricio Espinosa. No obstante, Juan Pablo Subercaseaux, productor y docente de la Universidad Católica, hace una advertencia respecto de los sistemas peatonales y árboles de baja altura. “Si tienes una helada, el

frío, que viene de abajo, puede pegarle más fuerte al fruto. Si tienes un huerto de 1. 80 m y la helada pega hasta 1. 50 m, te queda poca fruta arriba del árbol”, explica.

FALTA DE CONOCIMIENTO

A juicio de los expertos, aún hay mucho desconocimiento en torno a los nuevos sistemas de conducción de cerezos, lo que ha contribuido a que en muchos productores los miren con distancia.

“El gran problema de los nuevos sistemas es que poca gente los sabe utilizar, por lo queno funcionan tan bien como se había prometido. El podador, por ejemplo, no sabe cómo podar un sistema nuevo, a diferencia del dominio que muestra en el antiguo”, indica Juan Pablo Subercaseaux. “En Chile no está el conocimiento que se requiere para trabajar los nuevos sistemas de conducción de huertos. El productor no se imagina que un árbol grande pueda con-


Vertirse en uno chico. Es necesario un cambio de mentalidad y de estructura de trabajo”, complementa Gamalier Lemus.

Y-TRELLIS, DEPENDIENDO DEL PORTAINJERTOS

En este sistema, la planta tomará forma de Y. Los ángulos de los brazos, por su parte, dependerán del vigor del portainjerto que se use. Así, por ejemplo, si se usan patrones vigorosos, estos se abrirán en ángulos de hasta 60 grados. Si se utilizan, en cambio, algunos menos vigorosos, la apertura de los brazos puede llegar hasta los 50 grados. Respecto de la densidad, esta variará dependiendo del vigor del portainjerto que se utilice. Si se usa Colt, se podrían llegar a instalar hasta 1300 plantas por Ha, mientras que si se utiliza alguno de la línea Maxma, la densidad podría llegar incluso a 1500 plantas por Ha. De acuerdo a los expertos, la inversión inicial que se re-

quiere para establecer este sistema, asciende a alrededor de US$ 3. 000 por Ha. A esto se le debe sumar la instalación de palos de madera cada 15-20 metros, y, al menos, 3 hebras de alambre en cada lado de la Y. Pese a estos costos, la producción por Ha puede llegar a alrededor de 10 toneladas, mientras que un cosechero puede llegar a recolectar hasta 250 kilos por día. “Son huertos relativamente cómodos y fáciles de disminuir su vigor. No obstante, es el sistema de conducción más caro que hay en términos de implementación y manejo inicial”, complementa Carlos Tapia.

Í SSA: ALTOS RENDIMIENTOS DE MANERA PRECOZ

El SSA (Super Slender Axis), posee un eje denso y busca conseguir altos rendimientos de manera precoz. Tal como los otros sistemas, su finalidad es mantener o aumentar la productividad y reducir los costos de mano de obra.

En el, la altura del árbol se mueve, en promedio, entre los 2. 60 y 2. 70 metros. La densidad, en tanto, alcanza las 1. 250 plantas por Ha, principalmente si se usa un portainjerto vigoroso como Colt. Eso sí, Carlos Tapia cree que si se usan portainjertos menos vigorosos, como Gisela 6 012, se podría llegar hasta las 3. 000 plantas por Ha. “Los portainjertos menos vigorosos dan la opción de tener densidades mayores, a diferencia de los más vigorosos”, aclara. De igual forma, con este sistema, la baja altura del árbol permite cosechar casi 150 kilos por jornada, es decir, más de 50 de lo que se logra con el eje central. El gran inconveniente del SSA es su alto costo de implementación. Esto se debe a que se requiere de una estructura con palosimpregnados cada 15 metros, y amarras de alambre sobre hilera. Un sistema similar al SSA es el TSA (Tall Spindle Axis), aunque este necesita una poda anual más ligera. “El sistema SSA difiere del


TSA, en que el primero admite portainjertos débiles, como gisela 5 y 6, y las distancias de plantación son de 3, 6 m x 0, 75 m, lo que da 3. 700 plantas por Ha”, afirma Patricio Espinosa. Agrega que el SSA requiere de una poda de renovación anual de, al menos, 90% de su material, mientras que el TSA admite una renovación de hasta 50%. El Upright Fruitning Offshoots (UFO) es un sistema conducido por un muro, que lo hace muy similar a una viña. Esto facilita la poda y la mecanización de algunos manejos. En este caso, se necesita de una estructura de soporte, ya que el cerezo debe ser plantado a 45 grados, inclinándose tras el brote. Normalmente, la densi-

dad que se utiliza en UFO es de 1. 600 plantas por Ha, en un marco de plantación de 3x 1, 5 a 2 metros sobre la hilera. Pero eso no es todo. Del UFO derivó el UFO-V, el cual consiste en la construcción de dos paredes inclinadas, las que permiten bajar la vigorosidad original del árbol, y así alcanzar mayor precocidad y superficie productiva.

PRESENTE Y FUTURO DE LOS SISTEMAS DE CONDUCCIÓN

Pese al mayor conocimiento acumulado en los últimos años en relación a los nuevos sistemas de conducción, los expertos sostienen que en el corto plazo los productores nacionales seguirán ocupando mayoritariamente el de eje

central, aunque seguramente le integrarán algunas modificaciones, como la reducción del tamaño de los árboles y del espacio en la entre hilera, con el fin de facilitar la cosecha. Marlene Ayala, por su parte, cree que también es muy probable que se masifiquen las murallas frutales, las cuales corresponden a árboles en un solo plano que sirven para cosechar con plataforma. Según los expertos, la otra tendencia será cosechar desde el suelo, doblando las ramas, sin necesidad de ocupar escaleras. De hecho, Marlene Ayala ha liderado dos proyectos en la Región de O'Higgins que buscan evaluar distintos sistemas de conducción —hasta ahora ha probado TSA, UFO, KGB, V-Trellis y SSA con distintas variedades y portain-


Jertos— y el uso de plataformas para huertos de cerezos, estableciendo a la fecha tres unidades demostrativas. “Lo que hicimos fue guiar al árbol con distintas arquitecturas, de manera que su tronco y ramas lleguen a la forma y altura deseada según el sistema de conduc-

ción. Nuestro enfoque no es elegir el mejor sistema de conducción, sino que ver cuál sistema se adapta a la variedad producida y no viceversa. Si, por ejemplo, el objetivo es producir la variedad lapins o santina, entonces se buscará el sistema de conducción que más convenga para aumentar la eficiencia de cosecha. Así, santina, al ser una variedad de hábito pendular, no es muy apta para el KGB”, explica. Patricio Espinosa, en tanto, adelanta que junto a expertos de la Universidad de Concepción ya están trabajando para presentar un proyecto que creará un sistema de conducción de huertos, 100% chileno. “Nuestra experiencia de ocho años en el manejo de estas nuevas tecnologías y la información recopilada, co-

mo la eficiencia de cada sistema en el uso de la luz, hace muy factible que podamos crear un sistema de conducción, que perfeccione los ya existentes”, asegura. Para Gamalier Lemus, la masificación de estos nuevos sistemas de conducción llevará mucho tiempo. “Entre la adopción y la correcta puesta en práctica de los sistemas de alta densidad en manzano la industria demoró cerca de 20 años. En cerezo veremos cómo se lograrán internalizar los requerimientos para sostener la competitividad ”, dice. A

INTERNET

Vea especial de cerezos en http://www.elmercurio.com/ campo/especiales/EspCerezas2017/